SIGMATEC – budowa wydziału dealkoholizacji pod klucz

Niniejszym miło nam poinformować, że ruszył właśnie drugi etap budowy wydziału dealkoholizacji realizowany w trybie inwestycji „pod klucz” u jednego z naszych klientów. 


Docelowo wydział będzie prowadził proces dealkoholizacji z użyciem technologii Sigmatec o wydajności ponad 100 hl/na godzinę. API Schmidt został wybrany nie tylko na dostawcę ukłądu dealkoholizacji ale również na generalnego wykonawcę całości inwestycji.

Na załączonych zdjęciach widać montaż płyty fundamentowej pod miejsce załadunku cysterny z wysoko stężonym alkoholem.

Przy okazji warto przypomnieć zalety naszego układu Sigmatec:

Zalety Procesu

  • Zawartość alkoholu po procesie usuwania alkoholu poniżej 0.05 obj.-%
  • Opłacalność
    – Minimalne straty produktu
    – Stężenie uzyskanego alkoholu 75 – 80% vol-%, a więc cenny produkt uboczny – W pełni automatyczna obsługa systemu
    – Małe zużycie energii
    – Niskie koszty eksploatacji
  • Staranne postępowanie z produktem
    – Niska temperatura obróbki – Krótki czas reakcji
  • Korzystne dla środowiska i ochrony zasobów naturalnych
  • Opcjonalne odzyskiwanie aromatów
  • Opcjonalne dozowanie produktu podstawowego
  • Opcjonalny system CIP
  • Opcjonalny system odsiarczania soku winogronowego

Niniejszym miło nam poinformować, że ruszył właśnie drugi etap budowy wydziału dealkoholizacji realizowany w trybie inwestycji „pod klucz” u jednego z naszych klientów. 


Docelowo wydział będzie prowadził proces dealkoholizacji z użyciem technologii Sigmatec o wydajności ponad 100 hl/na godzinę. API Schmidt został wybrany nie tylko na dostawcę ukłądu dealkoholizacji ale również na generalnego wykonawcę całości inwestycji.

Na załączonych zdjęciach widać montaż płyty fundamentowej pod miejsce załadunku cysterny z wysoko stężonym alkoholem.

Przy okazji warto przypomnieć zalety naszego układu Sigmatec:

Zalety Procesu

  • Zawartość alkoholu po procesie usuwania alkoholu poniżej 0.05 obj.-%
  • Opłacalność
    – Minimalne straty produktu
    – Stężenie uzyskanego alkoholu 75 – 80% vol-%, a więc cenny produkt uboczny – W pełni automatyczna obsługa systemu
    – Małe zużycie energii
    – Niskie koszty eksploatacji
  • Staranne postępowanie z produktem
    – Niska temperatura obróbki – Krótki czas reakcji
  • Korzystne dla środowiska i ochrony zasobów naturalnych
  • Opcjonalne odzyskiwanie aromatów
  • Opcjonalne dozowanie produktu podstawowego
  • Opcjonalny system CIP
  • Opcjonalny system odsiarczania soku winogronowego