DeAlcoTec

System do usuwania alkoholu DeAlcoTec to metoda wykorzystująca zachowanie aromatu służąca do usuwania alkoholu z piwa po zakończeniu procesu fermentacji. Składniki są zachowane do szczególnie wysokiego stopnia lub dodawane z powrotem do piwa. Temperatura usuwania alkoholu jest niska, a resztkowa zawartość alkoholu jest bliska poziomu wykrywalności.

W procesie usuwania alkoholu, produkt zawierający wysoki poziom alkoholu najpierw podgrzewa się w regeneracyjnym wymienniku ciepła w strumieniu przeciwnym do strumienia gotowego produktu bezalkoholowego. Następnie produkt wprowadza się na szczycie specjalnie skonstruowanej kolumny ewaporacyjnej. W przypadku cieczy nasycanych CO₂, wcześniejsze odgazowanie zapobiega powstawaniu piany. Opary wylotowe wprowadza się u dołu kolumny. Opary wznoszą się w górę kolumny w przeciwnym kierunku do opadającej ciepłej cieczy. Tym samym usuwają lotny alkohol z produktu. Mniej lotne składniki opadają na dno kolumny. Opadają na powłokę wyparki, która wytwarza opary wylotowe, z których usuwany jest alkohol. Gęsto upakowane, cienkie arkusze ze stali nierdzewnej w kolumnie maksymalnie zwiększają powierzchnię ewaporacyjną i czas kontaktu produktu i oparów wylotowych. Cały proces odbywa się w próżni. Podstawową zaletą technologii Centec jest wyjątkowo skuteczne usuwanie alkoholu w niskiej temperaturze. Produkt pozbawiony alkoholu odpompowuje się, schładza i przechowuje do dalszego przetworzenia, np. nasycania dwutlenkiem węgla. Lotne aromaty produktu początkowego można oddzielić od oparów wylotowych w specjalnie zaprojektowanym urządzeniu i dodać je z powrotem do produktu w celu poprawy smaku. W razie potrzeby alkohol zatęża się
w postać ciekłą alkoholu do 90 obj.% do wykorzystania w innych zastosowaniach lub na sprzedaż. Do bardzo precyzyjnych pomiarów i kontroli krytycznych właściwości produktu, takich jak zawartość alkoholu, O₂ i CO₂ wykorzystuje się aparaturę pomiarową Centec. Centec może poszczycić się wieloletnim doświadczeniem w projektowaniu i produkcji własnej aparatury pomiarowej.

• Delikatne przetwarzanie produktu w niskiej temperaturze i niskim ciśnieniu
• Zawartość alkoholu resztkowego bliska poziomu wykrywalności
• Możliwość odzysku aromatów i rektyfikacji alkoholu
• Duży stopień odzysku energii
• Indywidualna konfiguracja modułów ze standardowym sterownikiem PLC
• Łatwa instalacja na platformie i uruchomienie
• Wykonanie zapewniające zachowanie czystości i pełna zgodność z systemem mycia CIP